VT2500 Bristle Block 703493 130298: Naylon Kesici Parçaları Kesme Masası Performansını Nasıl İyileştirir

Özet

VT2500 Bristle BlokSabit malzeme desteği, tutarlı vakum hava akışı ve otomatik kesiciler için bıçak dostu bir kesme yüzeyi sağlamak için tasarlanmış temel bir kesme masası tüketicisidir.PeiParts 703493 ve 130298 kırmızı Nylon Bristle Blocks 50x50x21mm ölçüyor ve uyumlu VT2500 kesme masası yapılandırmaları için tasarlanmıştırSıradan katı masa yüzeylerinin aksine, kılçık blokları, kesme yatağından hava geçmesi için yeterli alan bırakarak kumaşı desteklemek için yoğun bir şekilde düzenlenmiş esnek naylon kılçıkları kullanır.Bu yapı, vakum sisteminin kesim sırasında malzeme katmanlarını güvenli bir şekilde tutmasına izin verirken, kesicinin bıçağının sert bir tabanla temas etmeden malzemenin biraz altına girmesine izin verirFırçalar kalıcı olarak büküldüğünde, kırıldığında, sıkıştırıldığında veya eşitsiz olduğunda, vakum dağılımı ve malzeme desteği bozulabilir ve kesim tutarlılığını etkileyebilir.Düzgün Cutter Parçaları bu nedenle kıl yatak boyunca korumak üreticilerin kesme istikrarını iyileştirmek yardımcı olur, malzeme hareketini azaltır, kesme bıçağını korur ve giyim, tekstil, otomotiv iç mekanı, mobilya, deri ve endüstriyel kumaş uygulamalarında güvenilir bir üretim sağlar.

Ne oldu?

Bir VT2500 Bristle Blok, otomatik bir kesme makinesinin kesme yatağına monte edilmiş modüler bir tüketilebilir bileşendir.İşlenmekte olan malzemenin altındaki hava geçirgen destek yüzeyi.

PeiParts sürümü referans numaralarıyla tanımlanır.703493 ve 130298Ve kırmızı naylon kılları kullanıyor.50mm * 50mm * 21mmMevcut ürün sayfasında malzeme naylon ve uyumlu uygulama VT2500 otomatik kesme makinesidir.

Nylon bristle bloğunun fiziksel yapısı, geleneksel sert bir makine masasından temelde farklıdır.Bloklar kesme yatağı boyunca birbirlerinin yanında kurulduğunda, kılları sürekli bir destek yüzeyi oluşturur.

Bu tasarım aynı anda üç işlev yerine getirir.

İlk olarak, kıllar kumaşı veya diğer esnek malzemeleri altından destekler.

İkinci olarak, bireysel kıllar arasındaki küçük boşluklar hava akışı kanalları oluşturur.Sonuçta basınç farkı kesme yüzeyine karşı malzeme ve kaplama filmi tutmak yardımcı olur.

Üçüncüsü, esnek kıllar kesicinin bıçağı için boşluk sağlar.Katı bir metal ya da plastik masaya vurmak yerine, bıçak esnek kılçık bölgesine girer.

Bu, 703493 Bristle Block'u malzeme, kesme bıçağı ve vakum sistemi arasındaki önemli bir arayüz haline getirir.

Modüler yapısı ayrıca pratik bakım avantajına sahiptir.teknikçiler otomatik olarak tüm kıl yüzeyini değiştirmek yerine bireysel kesme parçaları değiştirebilirsiniz.

50x50x21mm boyutları, bir yedeklemeyi belirlerken önemlidir. Benzer kırmızı kıl bloklarının farklı yükseklikleri, alt yapıları, kilitleme tasarımları ve boyutları olabilir.Dolayısıyla uyumluluğu belirlemek için sadece renk asla kullanılmamalıdır..

Alışveriş için doğru tanımlama yöntemi, makine modelini, referans numarasını, fiziksel boyutları, temel tasarımı ve mevcut bloğun fotoğraflarını birleştirir.

Neden?

VT2500 Bristle Block'un durumu otomatik kesim performansının birkaç yönünü doğrudan etkiler.Tam bir kıl yatak bir bütünleşik kesme yüzeyi olarak çalışırBu nedenle yerel bozulma, çok daha büyük bir kesim alanının performansını etkileyebilir.

1- Etkili bir vakum tutmasını sağlamak

Vakum performansı, kıl yatağının bakımının en önemli nedenlerinden biridir.

Otomatik kesim sırasında, malzeme programlanmış kesim yoluna göre hareketsiz kalmalıdır.Vakum sistemi naylon kılları arasındaki boşluklar aracılığıyla hava çekmek ve kesme alanı boyunca emme oluşturur.

Düzgün bakımlı bir kıl yüzeyi nispeten tutarlı hava akışını destekler.Yerel vakum koşulları daha az tutarlı olabilir.

Çok katmanlı kumaş kesimi için, katmanlar arasındaki hareket, bitmiş kesilmiş parçaların boyut tutarlılığını etkileyebileceğinden, sabit malzemenin basılması özellikle önemlidir.

2- Düz bir malzeme destek yüzeyi sağlamak.

İkinci avantaj mekanik destek.

Yeni ve doğru şekilde monte edilmiş Naylon Pırıl Pırıl Blokları, nispeten düz bir kesim yüzeyi yaratır.

Bu, kıl yatağında düşük alanlar oluşturabilir.

Düz olmayan kesim yüzeyi malzeme desteğini etkileyebilir ve kesim sırasında istenmeyen harekete katkıda bulunabilir.Kullanılmış 703493 ve 130298 bristle bloklarını değiştirmek, daha tutarlı bir destek yüzeyini geri kazanmaya yardımcı olur.

3Blade dostu bir kesim ortamı oluşturmak

Üçüncü avantaj, kesim sürecinin korunmasıdır.

Bir otomatik kesme bıçağı, en alt tabakayı güvenilir bir şekilde ayırmak için malzemeyi tamamen geçmelidir. Bu nedenle, yolculuğu her zaman malzeme sınırında tam olarak duramaz.

Esnek kıllar, malzemenin altındaki bir nüfuz bölgesini sağlar. Bıçak hemen sağlam bir masa tabanına çarpmadan bu bölgeye girebilir.

Kesme bıçağı ve kılçık yatağı arasındaki bu ilişki, sürekli endüstriyel üretimde özellikle önemlidir.Her iki bileşen de bağımsız olarak bakılmak yerine aynı kesme sisteminin bir parçası olarak kabul edilmelidir..

4Verimli Bakım Destekleme

Dördüncü avantaj modüler bakımdır.

Bristle blokları tüketilebilir kesme parçalarıdır. Kesme modellerine, malzeme yüklenmesine, makine kullanımına ve bıçak etkinliğine bağlı olarak kesme masasının farklı alanları farklı oranda yıpranır.

Teknisyenler hasarlı bölümleri muayene edebilir ve uygun olduğunda tek tek blokları veya blok gruplarını değiştirebilirler.

Bu, belirli bir alan yıpranırken tüm bir kesim yüzeyinin değiştirilmesinden daha verimli olabilir.

Bununla birlikte, bakım personeli eski ve yeni bloklar arasındaki yükseklik farkını değerlendirmelidir.Masa hala düz olmayan bir yüzeye sahip olabilir.Mevcut ürün kılavuzu, bu nedenle, büyük kılçık yükseklik farklılıkları olduğunda bitişik blokların değiştirilmesini önerir.

Bu avantajlar gibi terimleri yapar:VT2500 Kesicinin parçaları, 703493 Bristle Block, 130298 Bristle Block, Nylon Bristle Block, otomatik kesicinin kıl yatağı, kesicinin masası kıl bloğu, veDeğiştirme kesicilerendüstriyel alıcılar için geçerlidir.

Bu nedenle, fabrikalar kılcım yatağını sadece pasif bir masa örtüsü yerine kesim kalitesi yönetiminin aktif bir parçası olarak görmelidir.

Nasıl?

VT2500 Bristle Block'ın gerçek üretimde nasıl çalıştığını anlamak bakım mühendisleri, satın alma departmanları,ve kesiciler, çünkü kılcık durumu vakum performansı ile yakından bağlantılıdır, malzeme istikrarı ve bıçak işlevi.

Bir giyim üretim tesisinin çok katmanlı kumaşları otomatik bir kesicide işlediğini düşünün.

Kesmeye başlamadan önce, kumaş katmanları kesme yüzeyinde yerleştirilir ve normalde gerekli kesme işlemine göre kaplanır.Vacuum sistemi daha sonra kesme masasından aşağıya hava çeker.

PeiParts 703493 ve 130298 Nylon Bristle Blocks, bireysel kıllar arasında boşluklar içerdiği için, kesim yüzeyinde hava hareket edebilir.Vakum sistemi bu hava akışını kullanarak malzeme katmanlarını sıkıştırır ve dengeler.

Kesme başı daha sonra programlanmış işaretle hareket eder. Kılıcın tüm düzeni boyunca ilerlemesiyle, esnek kıl yüzeyine hafifçe nüfuz edebilir.

Bu döngü üretim boyunca sürekli olarak tekrarlanır.

Zamanla, birkaç tür kıl yıpranması meydana gelebilir. Bazı kıllar tekrar tekrar sıkıştırıldıktan sonra bükülmüş kalabilir. Diğerleri kırılabilir veya daha kısa hale gelebilir. Plastik taban hasar görebilir,Ya da tek tek bloklar gevşeyebilir.Kumaş lifleri ve toz da hasarlı alanların etrafında birikebilir.

Ürün kılavuzunda kalıcı olarak bükülmüş kıllar, eşit olmayan kıl yüksekliği, çatlak tabanlar, gevşek bloklar, bloklar arasındaki boşluklar, eşit olmayan vakum tutma gücü, malzeme hareketi,tutarlı olmayan kesme kenarları, bıçağın katı tabanına aşırı yakınlığı ve kapana kısılmış kumaş tozları araştırmaya değer koşullardır.

Bununla birlikte, teknisyenler her vakum probleminin kıl bloklarından kaynaklandığını varsaymaktan kaçınmalıdır.

Hava sızıntısı, tıkanmış filtreler veya hasarlı kaplama filmi de vakum performansını azaltabilir.Bu nedenle, büyük miktarlarda kesme parçalarını değiştirmeden önce tam kesme masası ve vakum sistemi denetlenmelidir..

Hasarlı bloklar tespit edildiğinde, değiştirme sistematik bir prosedür izlenmelidir.

Öncelikle makineyi durdurun ve uygulanabilir bakım prosedürüne göre gücü izole edin.

İkincisi, yıpranmış bölgeyi belirleyin ve mevcut blokların yönelimini kaydedin.

Üçüncüsü, hasarlı VT2500 Pırıltı Bloklarını dikkatlice çıkarın.

Dördüncüsü, yerleştirme alanını temizleyin. Yer değiştirme cihazını yerleştirmeden önce kumaş lifleri, toz, hasarlı naylon parçaları ve diğer kirlilikler çıkarılmalıdır.

Beşincisi, montaj ve kilit pozisyonlarını kontrol edin.

Yeni50x50x21mm 703493/130298 Bristle Bloğudaha sonra doğru yönelimde kurulmalı ve güvenli bir şekilde oturmalıdır.

Çoklu blokları değiştirdikten sonra, genel yüzey seviyesini kontrol edin.Dolayısıyla bitişik yıpranmış blokların aynı anda değiştirilmesi gerekebilir..

Normal üretime başlamadan önce vakum performansı kontrol edilmelidir.

Son olarak, test malzemesi kullanarak bir deneme kesimi gerçekleştirin. makineyi normal üretime döndürmeden önce malzemenin istikrarını, kesme kenarlarını, vakum tutmasını ve değiştirilen alanın durumunu gözlemleyin.

Satın alma departmanları için, uyumluluk onayı da aynı derecede önemlidir.

Kırmızı bir renk, iki kıl blokunun birbirini değiştirebileceğini kanıtlamaz.Makine modeli, orijinal parça numarası, uzunluk, genişlik, yükseklik, üst yapı, alt bağlantı yapısı ve kilitleme tasarımı.

Bu ürün için ilgili referanslar:703493 ve 130298Boyutları:50x50x21mmve VT2500 uygulaması.

Bir teklif talep ederken, makine modeline ve gerekli miktarına ek olarak eski kıl blokunun üst ve alt fotoğraflarını açık bir şekilde sağlayın.

Kütle planlaması bakım amacına bağlıdır. Küçük hasarlı bir bölümün değiştirilmesi, tüm kesme masasının yenilenmesine göre önemli ölçüde daha az blok gerektirir.satın alma ekipleri, gerekli miktarın daha doğru bir şekilde tahmin edilebilmesi için kesim alanının boyutlarını ve mevcut blok düzenini sağlamalıdır..

Taşıma planlaması da önemlidir, çünkü kıl blokları bireysel ağırlıklarına kıyasla nispeten hacimlidir.Paketleme, naylon tüpleri ve kalıplanmış tabanları aşırı sıkışmaya karşı korumalıdırToplam miktar ve varış noktasına bağlı olarak, uluslararası ekspres, hava veya deniz nakliyesi değerlendirilebilir.

Yüksek hacimli fabrikalar için, envanterde makul bir miktarda VT2500 Cutter Parçası tutmak, bakım bekleme süresini azaltabilir.Mevcut kıl yataklarının durumu, tarihsel tüketim, üretim programı ve uluslararası nakliye zamanları.

Doğru tanımlama, sistematik denetim, uygun kurulum, vakum doğrulama,ve planlanan envanter otomatik kesicinin kıl bloklarını yönetmek için daha profesyonel bir yaklaşım sağlar.