VT2500 Bloco de bristol 703493 130298: Como as peças de cortador de nylon melhoram o desempenho da mesa de corte

Resumo

VT2500 Bloco de espumaÉ um material de consumo essencial para a mesa de corte, concebido para proporcionar um suporte estável do material, um fluxo de ar de vácuo constante e uma superfície de corte adequada para as aplicações de cortadores automáticos.PeiParts 703493 e 130298 blocos vermelhos de Bristle Nylon medem 50x50x21mm e são projetados para configurações de mesa de corte VT2500 compatíveisAo contrário das superfícies de mesa sólidas comuns, os blocos de cerdas utilizam cerdas de nylon flexíveis densamente dispostas para suportar o tecido, deixando espaço suficiente para o ar passar através do leito de corte.Esta estrutura permite que o sistema de vácuo para manter as camadas de material de forma segura durante o corte, permitindo que a lâmina de corte para penetrar ligeiramente abaixo do material sem entrar em contato com uma base rígidaQuando as cerdas se tornam permanentemente dobradas, quebradas, comprimidas ou desiguais, a distribuição do vácuo e o suporte do material podem deteriorar-se, potencialmente afetando a consistência de corte.Manter as partes corretas Cutter através do leito de cerdas, portanto, ajuda os fabricantes a melhorar a estabilidade de corte, reduzir o movimento do material, proteger a lâmina de corte e manter uma produção confiável em aplicações de vestuário, têxteis, interiores automotivos, móveis, couro e tecidos industriais.

- O que é?

O Bloco de Bristle VT2500 é um componente de consumo modular instalado no leito de corte de uma máquina de corte automática.superfície de suporte permeável ao ar sob o material a processar.

A versão PeiParts é identificada por números de referência703493 e 130298E usa cerdas vermelhas de nylon.50 mm * 50 mm * 21 mmA página do produto actual identifica o material como nylon e a aplicação compatível como a máquina de corte automática VT2500.

A estrutura física de um Bloco de Bristles de Nylon é fundamentalmente diferente de uma mesa de máquina rígida convencional.Quando os blocos são instalados um ao lado do outro no leito de corte, as suas cerdas criam uma superfície de apoio contínua.

Este projeto desempenha três funções simultaneamente.

Em primeiro lugar, as cerdas suportam o tecido ou outro material flexível por baixo. O apoio deve ser suficientemente uniforme para evitar áreas baixas locais que possam afetar o posicionamento do material.

Em segundo lugar, pequenos espaços entre as cerdas individuais criam canais de fluxo de ar. Quando o sistema de vácuo do cortador funciona, o ar é puxado através dessas lacunas.A diferença de pressão resultante ajuda a manter o material e filme de cobertura contra a superfície de corte.

Em terceiro lugar, as cerdas flexíveis proporcionam espaço livre para a lâmina do cortador.Em vez de bater numa mesa de metal ou plástico sólido, a lâmina entra na zona de cerdas flexíveis.

Isto torna o 703493 Bristle Block uma interface importante entre o material, a lâmina de corte e o sistema de vácuo.

A sua construção modular tem também uma vantagem prática de manutenção.Os técnicos podem substituir partes de corte individuais em vez de substituir automaticamente a superfície completa da cerdas.

Os blocos de cerdas vermelhas semelhantes podem ter diferentes alturas, estruturas inferiores, desenhos de bloqueio e dimensões.Por conseguinte, nunca se deve utilizar apenas a cor para determinar a compatibilidade.

Para a aquisição, o método de identificação correto combina o modelo da máquina, o número de referência, as dimensões físicas, o desenho da base e as fotografias do bloco existente.

Porquê?

A condição do Bloco de Bristle VT2500 influencia diretamente vários aspectos do desempenho do corte automático.O leito de cerdas completo funciona como uma superfície de corte integradaA deterioração local pode, portanto, influenciar o desempenho de uma área de corte muito maior.

1- Manter o vácuo de retenção

O desempenho de vácuo é uma das razões mais importantes para a manutenção do leito de cerdas.

Durante o corte automático, o material deve permanecer estacionário em relação ao caminho de corte programado.O sistema de vácuo puxa ar através dos espaços entre as cerdas de nylon e cria sucção através da área de corte.

Quando os blocos estão gravemente danificados, soltos, ausentes ou fortemente contaminados, a superfície de borracha é mantida de forma correta, permitindo um fluxo de ar relativamente constante.As condições de vácuo local podem tornar-se menos consistentes.

Para o corte de tecidos de várias camadas, a retenção de material estável é particularmente importante porque o movimento entre as camadas pode influenciar a consistência dimensional das peças cortadas acabadas.

2. Fornecendo uma superfície de suporte material uniforme

A segunda vantagem é o apoio mecânico.

Os novos e corretamente instalados blocos de cerdas de nylon criam uma superfície de corte relativamente plana.

Isto pode criar áreas baixas no leito de cerdas.

Uma superfície de corte irregular pode afectar o suporte do material e contribuir para o movimento indesejado durante o corte.Substituição de 703493 desgastados e 130298 Bristle Blocks ajuda a restaurar uma superfície de suporte mais consistente.

3Criar um ambiente de corte favorável às lâminas

A terceira vantagem é a protecção do processo de corte.

Uma lâmina de corte automática deve atravessar completamente o material para separar a camada mais baixa de forma confiável.

As cerdas flexíveis proporcionam uma zona de penetração sob o material, onde a lâmina pode penetrar sem atingir imediatamente uma base sólida da mesa.

Esta relação entre a lâmina de corte e o leito de cerdas é especialmente importante na produção industrial contínua.Ambos os componentes devem ser considerados parte do mesmo sistema de corte, em vez de serem mantidos de forma independente..

4Apoio à manutenção eficiente

A quarta vantagem é a manutenção modular.

Os blocos de bristol são peças de corte consumíveis.

Os técnicos podem inspecionar secções danificadas específicas e substituir blocos individuais ou grupos de blocos, quando necessário.

Isto pode ser mais eficiente do que substituir uma superfície de corte inteira sempre que uma área localizada se desgasta.

No entanto, o pessoal de manutenção deve avaliar a diferença de altura entre os blocos antigos e novos.A tabela pode ainda ter uma superfície irregularPor conseguinte, a actual orientação para os produtos recomenda a substituição de blocos adjacentes quando existem diferenças significativas de altura das cerdas.

Estas vantagens fazem com que termos comoVT2500 Peças de cortador, 703493 Bloco de pente, 130298 Bloco de pente, Bloco de pente de nylon, cama de pente automática de cortador, bloco de pente de mesa de cortador, ePeças de substituiçãorelevantes para os compradores industriais.

Por conseguinte, as fábricas devem considerar o leito de cerdas como uma parte activa da gestão da qualidade do corte e não apenas como uma cobertura passiva de mesa.

Como?

Compreender como o VT2500 Bristle Block funciona na produção real é útil para os engenheiros de manutenção, departamentos de compras,e operadores de cortadores porque a condição da cerdas está intimamente ligada ao desempenho do vácuo, estabilidade do material e funcionamento da lâmina.

Considere uma fábrica de vestuário que processa tecidos de várias camadas em um cortador automático.

Antes de começar o corte, as camadas de tecido são colocadas na superfície de corte e normalmente cobertas de acordo com o processo de corte exigido.O sistema de vácuo, em seguida, puxa ar para baixo através da mesa de corte.

Dado que os blocos PeiParts 703493 e 130298 contêm espaços entre as cerdas individuais, o ar pode circular através da superfície de corte.O sistema de vácuo usa esse fluxo de ar para ajudar a comprimir e estabilizar as camadas de material.

A cabeça de corte, então, move-se de acordo com o marcador programado.

Este ciclo repete-se continuamente durante toda a produção.

Ao longo do tempo, vários tipos de desgaste de cerdas podem ocorrer. Algumas cerdas podem permanecer dobradas após compressão repetida. Outras podem quebrar ou ficar mais curtas. A base de plástico pode ficar danificada,ou blocos individuais podem ficar soltosAs fibras de tecido e a poeira também podem acumular-se em torno das áreas danificadas.

A orientação do produto identifica as cerdas permanentemente dobradas, a altura desigual das cerdas, as bases rachadas, os blocos soltos, os espaços entre os blocos, a força de retenção do vácuo desigual, o movimento do material,bordas de corte inconsistentes, proximidade excessiva da lâmina à base sólida e poeira de tecido presa como condições que merecem investigação.

No entanto, os técnicos devem evitar assumir que todos os problemas de vácuo são causados pelos blocos de cerdas.

Fugas de ar, filtros bloqueados ou filme de cobertura danificado também podem reduzir o desempenho do vácuo.A mesa de corte completa e o sistema de vácuo devem, portanto, ser inspecionados antes de substituir grandes quantidades de peças de corte.

Quando forem identificados blocos danificados, a substituição deve seguir um procedimento sistemático.

Em primeiro lugar, parar a máquina e isolar a energia de acordo com o procedimento de manutenção aplicável.

Em segundo lugar, identificar a área desgastada e registrar a orientação dos blocos existentes.

Em terceiro lugar, remova cuidadosamente os VT2500 Bristle Blocks danificados, evitando danificar a estrutura de suporte sob a superfície da cerdas.

Em quarto lugar, limpe a área de instalação, removendo fibras de tecido, poeira, fragmentos de nylon danificado e outras contaminações antes de instalar o substituto.

Em quinto lugar, inspecionar as posições de montagem e bloqueio.

O novo50x50x21mm 703493/130298 Bloco de bristoldevem então ser instaladas na orientação correta e assentadas de forma segura.

Após substituir vários blocos, verifique o nível geral da superfície, pois grandes diferenças entre os blocos velhos e os novos podem produzir uma área de corte desigual.Os blocos desgastados adjacentes podem, por conseguinte, necessitar de substituição ao mesmo tempo..

O desempenho do vácuo deve então ser verificado antes da retomada da produção normal.

Observe a estabilidade do material, as bordas de corte, a retenção de vácuo e a condição da área substituída antes de retornar a máquina à produção normal.

Para os departamentos de compras, a confirmação da compatibilidade é igualmente importante.

Uma cor vermelha não prova que dois blocos de cerdas são intercambiáveis.Modelo da máquina, número original da peça, comprimento, largura, altura, estrutura superior, estrutura de ligação inferior e conceção do bloqueio.

Para este produto, as referências relevantes são:703493 e 130298, com dimensões de50x50x21 mme aplicação VT2500.

Ao solicitar um orçamento, forneça fotografias claras da parte superior e inferior do antigo bloco de cerdas, além do modelo da máquina e da quantidade exigida.

O planeamento da quantidade depende do objectivo da manutenção. A substituição de uma pequena secção danificada requer significativamente menos blocos do que a renovação da mesa de corte completa.As equipas de aquisição devem fornecer as dimensões da área de corte e o layout dos blocos existentes para que a quantidade necessária possa ser estimada com mais precisão..

O planeamento do transporte também é relevante porque os blocos de cerdas são relativamente volumosos em comparação com o seu peso individual.A embalagem deve proteger os tufos de nylon e as bases moldadas contra a compressão excessivaDependendo da quantidade total e do destino, o transporte internacional expresso, aéreo ou marítimo pode ser avaliado.

Para as fábricas de grande volume, manter uma quantidade razoável de peças de corte VT2500 no inventário pode reduzir o tempo de espera de manutenção.Condição do leito de cerdas existente, consumo histórico, cronograma de produção e tempo de entrega internacional.

Esta combinação de identificação correta, inspecção sistemática, instalação adequada, verificação de vácuo,e inventário planejado fornece uma abordagem mais profissional para a gestão de blocos de cerdas de cortador automático.