VT2500 Blok brzucha 703493 130298: Jak części do cięcia z nylonu poprawiają wydajność stołu cięcia

Podsumowanie

VT2500 Blok brzuchajest niezbędnym materiałem zużywczym do stołu cięcia, zaprojektowanym w celu zapewnienia stabilnego wsparcia materiału, stałego przepływu powietrza próżniowego i powierzchni cięcia przyjaznej ostrzom do zastosowań w automatycznych cięciach.PeiParts 703493 i 130298 czerwone bloky broszki z nylonu mierzą 50x50x21mm i są przeznaczone do kompatybilnych konfiguracji stołu cięcia VT2500W przeciwieństwie do zwykłych, stałych powierzchni stołowych, bloki ze szczotkami wykorzystują gęsto ułożone elastyczne szczotki z nylonu do podtrzymania tkaniny, pozostawiając jednocześnie wystarczającą przestrzeń dla powietrza do przejścia przez łóżko cięcia.Ta struktura umożliwia układowi próżniowemu utrzymanie warstw materiału w sposób bezpieczny podczas cięcia, umożliwiając jednocześnie ostrzowi cięcia wniknięcie nieznacznie poniżej materiału bez kontaktu z sztywną podstawąKiedy szczury stają się trwale zgięte, złamane, skompresowane lub nierównomierne, rozkład próżni i materiał podtrzymujący mogą ulec pogorszeniu, co może mieć wpływ na konsystencję cięcia.Utrzymanie prawidłowych części cięcia na całym łóżku szczelin pomaga zatem producentom poprawić stabilność cięcia, zmniejsza ruch materiału, chroni ostrze cięcia i utrzymuje niezawodną produkcję w odzieży, tekstyliach, wnętrzach samochodów, meblach, skórze i tkaninach przemysłowych.

Co to jest?

VT2500 Bristle Block to modułowy komponent zużywalny zainstalowany na łóżku cięcia automatycznej maszyny do cięcia.powierzchnia podtrzymująca przepuszczalność powietrza pod przetwarzanymi materiałami.

Wersja PeiParts jest identyfikowana pod numerem odniesienia703493 i 130298I używa czerwonych włosów z nylonu.50 mm * 50 mm * 21 mmNa bieżącej stronie produktu materiał określono jako nylon, a zgodną aplikację jako automatyczną maszynę do cięcia VT2500.

Struktura fizyczna bloków brzuchów z nylonu zasadniczo różni się od konwencjonalnego sztywnego stołu maszynowego.W przypadku, gdy bloki są montowane obok siebie w całym łóżku cięcia, ich szczury tworzą ciągłą powierzchnię podtrzymującą.

Ten projekt wykonuje trzy funkcje jednocześnie.

Po pierwsze, szczury podtrzymują tkaninę lub inny elastyczny materiał od dołu.

Po drugie, małe przestrzenie między pojedynczymi szczotkami tworzą kanały przepływu powietrza.Wynikająca różnica ciśnienia pomaga utrzymać materiał i film pokrywający na powierzchni cięcia.

Po trzecie, elastyczne szczury zapewniają otwartość dla ostrza, które podczas zwykłego cięcia może przejść nieco poniżej najniższej warstwy materiału.Zamiast uderzyć w stały stolik z metalu lub plastiku, ostrze wchodzi w strefę elastycznej szczeliny.

Dzięki temu 703493 Bristle Block stanowi ważny interfejs między materiałem, ostrzem do cięcia i systemem próżniowym.

W przypadku uszkodzenia lub nadmiernego stłumienia jednej części stołu, urządzenie może zostać wyłączone z systemu.Technicy mogą wymienić poszczególne części cięcia zamiast automatycznie wymieniać całą powierzchnię szczeliny.

Różnice pomiarów 50x50x21 mm są ważne przy identyfikacji części zamiennej.Dlatego też do określenia zgodności nigdy nie należy używać tylko koloru..

W odniesieniu do zamówień publicznych prawidłowa metoda identyfikacji łączy w sobie model maszyny, numer odniesienia, wymiary fizyczne, projekt podstawy oraz zdjęcia istniejącego bloku.

Dlaczego?

Stan bloku Bristle VT2500 bezpośrednio wpływa na kilka aspektów automatycznego cięcia.całkowite łóżko szczelinowe działa jako jedna zintegrowana powierzchnia cięciaLokalne pogorszenie może zatem wpływać na wydajność znacznie większej powierzchni cięcia.

1Utrzymanie skutecznego podtrzymania próżni

Wydajność próżniowa jest jednym z najważniejszych powodów utrzymania łóżka ze szczotkami.

Podczas automatycznego cięcia materiał musi pozostać nieruchomy w stosunku do zaprogramowanej drogi cięcia.System próżniowy pociąga powietrze przez przestrzenie między nylonowymi szczotkami i tworzy odciąganie przez obszar cięcia.

Właściwie utrzymywana powierzchnia szczotkowa zapewnia stosunkowo stały przepływ powietrza.lokalne warunki próżni mogą stać się mniej spójne.

W przypadku cięcia tkanin wielowarstwowych trwałość materiału jest szczególnie ważna, ponieważ ruch między warstwami może wpływać na spójność wymiarową gotowych kawałków.

2Zapewniając równomierną powierzchnię materialną

Drugą zaletą jest mechaniczne wsparcie.

Nowe i prawidłowo zainstalowane bloky brzuchów z nylonu tworzą stosunkowo płaską powierzchnię cięcia.

Może to spowodować powstanie niskich obszarów w pasie.

Nierówna powierzchnia cięcia może mieć wpływ na oparcie materiału i może przyczyniać się do niepożądanych ruchów podczas cięcia.Wymiana zużytych bloków 703493 i 130298 pomaga przywrócić bardziej spójną powierzchnię nośną.

3Stworzenie przyjaznego środowisku cięcia

Trzecią zaletą jest ochrona procesu cięcia.

Aby niezawodnie oddzielić najniższą warstwę, automatyczna ostrza do cięcia musi całkowicie przejść przez materiał, dlatego nie zawsze może zatrzymać się dokładnie na granicy materiału.

Elastyczne szczotki zapewniają strefy penetracji pod materiałem, do której ostrze może wejść bez natychmiastowego uderzenia w solidną podstawę stołu.

Związek między ostrzem i szczotką jest szczególnie ważny w ciągłej produkcji przemysłowej.Obie części powinny być uważane za część tego samego systemu cięcia, a nie utrzymywane niezależnie..

4Wspieranie efektywnej konserwacji

Czwartą zaletą jest modułowa konserwacja.

Bloki brzytkowe są zużywalnymi częściami do cięcia.

Technicy mogą sprawdzić konkretne uszkodzone sekcje i w stosownych przypadkach wymienić poszczególne bloky lub grupy bloków.

Może to być bardziej wydajne niż wymiana całej powierzchni cięcia, gdy tylko lokalizowany obszar się zużyje.

Jednakże personel konserwacyjny powinien ocenić różnicę wysokości między starymi i nowymi blokami.Tabela może nadal mieć nierówną powierzchnięObecne wytyczne dotyczące produktów zalecają zatem wymianę sąsiednich bloków, gdy występują znaczące różnice w wysokości szczeliny.

Z tych zalet wynikają takie określenia jak:VT2500 Części do cięcia, 703493 Bristle Block, 130298 Bristle Block, Nylon Bristle Block, automatyczne łóżko do cięcia, stolik do cięcia bristle block, orazCzęści odcinkoweistotne dla nabywców przemysłowych.

W związku z tym fabryki powinny postrzegać łóżko ze szczotkami jako aktywną część zarządzania jakością cięcia, a nie tylko pasywne nakrycie stołu.

Jak?

Zrozumienie, jak VT2500 Bristle Block działa w rzeczywistej produkcji jest przydatne dla inżynierów konserwacji, działów zakupów,i operatorów cięcia, ponieważ stan szczelin jest ściśle związany z wydajnością próżni, stabilność materiału i działanie ostrza.

Wyobraźmy sobie, że w zakładzie odzieżowym, który przetwarza wielowarstwowe tkaniny, stosuje się automatyczny cięczyk.

Przed rozpoczęciem cięcia na powierzchni cięcia umieszczane są warstwy tkanin i zwykle pokrywane zgodnie z wymaganym procesem cięcia.System próżniowy następnie pociąga powietrze w dół przez stolik cięcia.

Ponieważ bloki z brzuchami z nylonu PeiParts 703493 i 130298 zawierają spacje między poszczególnymi brzuchami, powietrze może przemieszczać się przez powierzchnię cięcia.System próżniowy wykorzystuje ten przepływ powietrza do sprężania i stabilizacji warstw materiału.

Głowa cięcia porusza się w zależności od zaprogramowanego znacznika, a gdy ostrze przechodzi przez całą warstwę, może lekko przeniknąć w elastyczną powierzchnię szczeliny.

Cykl ten powtarza się nieprzerwanie w trakcie całej produkcji.

Z biegiem czasu może wystąpić kilka rodzajów zużycia. Niektóre włosy mogą pozostać zgięte po wielokrotnym sprężeniu. Inne mogą pękać lub stać się krótsze. Podstawa z tworzywa sztucznego może zostać uszkodzona,lub poszczególne bloki mogą się rozluźnićWłókna tkanin i kurz mogą również gromadzić się wokół uszkodzonych obszarów.

Wytyczne dotyczące produktu określają trwale zgięte szczury, nierówną wysokość szczury, pęknięte podstawy, luźne bloki, szczeliny między blokiem, nierówną siłę utrzymywania próżni, ruch materiału,niezgodne krawędzie cięcia, nadmierna bliskość ostrza do stałej podstawy i uwięziony pył tkanin jako warunki warte zbadania.

Jednakże technicy powinni unikać założenia, że każdy problem z próżnią jest spowodowany przez bloki szczotkowe.

Wyciek powietrza, zablokowane filtry lub uszkodzona folia pokrywająca mogą również zmniejszyć wydajność próżni.Przed wymianą dużych ilości części do cięcia należy zatem sprawdzić cały stół cięcia i system próżni..

W przypadku zidentyfikowania uszkodzonych bloków należy stosować systematyczną procedurę wymiany.

Po pierwsze, zatrzymać maszynę i odizolować zasilanie zgodnie z obowiązującą procedurą konserwacji.

Po drugie, należy zidentyfikować obszar zużyty i odnotować orientację istniejących bloków.

Po trzecie, należy ostrożnie usunąć uszkodzone bloky brzucha VT2500 i uniknąć uszkodzenia konstrukcji pod powierzchnią brzucha.

Przed zainstalowaniem należy usunąć włókna tkanin, kurz, fragmenty uszkodzonego nylonu i inne zanieczyszczenia.

Po piąte, sprawdź pozycje mocowania i blokowania.

Nowy50x50x21mm 703493/130298 Blok brysztułynależy następnie zainstalować w prawidłowej orientacji i mocno usiąść.

Po zastąpieniu wielu bloków sprawdź poziom całkowitej powierzchni. Duże różnice między starym i nowym blokem mogą powodować nierówny obszar cięcia.W związku z tym sąsiednie zużyte bloki mogą wymagać wymiany w tym samym czasie..

Następnie należy sprawdzić działanie próżni przed wznowieniem normalnej produkcji.

Obserwuj stabilność materiału, krawędzie cięcia, próżnię i stan zastąpionej powierzchni przed powrotem maszyny do normalnej produkcji.

W przypadku działów zakupów potwierdzenie zgodności jest równie ważne.

Czerwony kolor nie dowodzi, że dwa bloki ze szczotkami są wymienialne.model maszyny, oryginalny numer części, długość, szerokość, wysokość, konstrukcja górna, konstrukcja łącznika dolnego oraz konstrukcja zamykania.

W odniesieniu do tego produktu odpowiednie odniesienia to:703493 i 130298, o wymiarach50x50x21 mmi aplikacji VT2500.

W celu uzyskania oferty należy podać wyraźne zdjęcia górnej i dolnej części starego bloku, oprócz modelu maszyny i wymaganej ilości.

Plan ilościowy zależy od celu konserwacji. Wymiana małego uszkodzonego odcinka wymaga znacznie mniej bloków niż odnowa całego stołu cięcia.zespoły zakupowe powinny podać wymiary obszaru cięcia i istniejący układ bloków, aby można było dokładniej oszacować wymaganą ilość.

Planowanie transportu jest również istotne, ponieważ bloki ze szczotkami są stosunkowo duże w porównaniu z ich indywidualną wagą.Opakowanie powinno chronić tufy nylonowe i formowane podstawy przed nadmiernym ściskaniemW zależności od całkowitej ilości i miejsca przeznaczenia można ocenić międzynarodowy przewóz ekspresowy, lotniczy lub morski.

W przypadku dużych fabryk utrzymywanie w zapasach rozsądnej ilości części do cięcia VT2500 może skrócić czas oczekiwania na utrzymanie.stan istniejącego łóżka ze szczotkami, historyczne zużycie, harmonogram produkcji i czas przewozu międzynarodowego.

To połączenie prawidłowej identyfikacji, systematycznej kontroli, prawidłowej instalacji, weryfikacji próżni,i zaplanowane inwentaryzacja zapewnia bardziej profesjonalne podejście do zarządzania automatycznym cięciem bloków szczurów.